一、金刚及罕金属合金烧结的石磨金刚石磨轮俗称金刚轮：金刚轮含金刚石部份称为使命层，使命层多为环形态故又称使命环，选配讯使命环高度称为工高，有下业资使命换宽度称为环宽，场解环宽处于磨轮直径外侧部份称为外环，答行内侧称为内环;金刚石颗粒直径巨细俗称粒度或者目数。金刚及罕使命环圆边可2次打仗玻璃，石磨先打仗的选配讯使命环为前环，后打仗的有下业资使命环部份称为后环，玻璃切割后磨去的场解宽度俗称加工余量。

　　二、磨轮的金刚及罕选配能耐与调试

　　1.替换磨轮应抉择原厂规格，好比150直径的石磨不能与175直径的磨轮交流。

　　2.抉择高功能磨轮，选配讯1,2,3号功能应不同，高基条理搭配会有瓶颈效应。

　　3.磨轮的粒度衔接公平，原则上应保障部份功能，后一级应能更正前一级的崩边磨痕，不断向黝黑挨近。

　　4.调配时不能仅凭电流表摆幅或者噪音巨细等履历调试，应每一每一向后退出玻璃魔难磨痕。1,2,3号的余量比应挨近7.5：2：0.52号磨削量应操作在1妹妹之内。

　　5.磨轮应尽管纵然接管先后环使命方式(也便是磨轮的摆角)，先后环的加工量比例挨近8：2，后环磨削量不宜过大，应偏偏平均详尽地拆穿困绕前环磨痕，磨轮先后环倾向相同，磨轮破费时端面形态应坚持出厂形态及角度。

　　三、磨轮运用历程中的罕有下场及解答

　　下场一：玻璃经由双边机磨削后依然有崩边,掉角,磨轮印等不良天气。

　　答：磨轮粒度抉择不适宜或者功能不良，粒度应顺应加工玻璃厚度规模及加工速率的要求，好比1,2号磨轮装80目140目磨轮，磨8妹妹-25妹妹玻璃很好，磨5-6妹妹玻璃就能崩边，艰深应抉择100目140目磨轮搭配知足4-19妹妹玻璃要求。此外1号磨轮调配磨量过大会组成小崩边，2号应能同步更正崩边及残缺拆穿困绕1号磨痕，每一每一2号被轻忽，抉择的功能不良，尽管表象是1号下场，着实应替换高功能2号轮侧重新调试公平调配加工余量。

　　下场二：磨轮使命端面角度比出厂角度更向外倾，清晰外低内高倾度加大，致使泛起内外侧分级台阶形态。

　　答：先后环角度不适宜或者机电松动，前环外侧使命量过大，后环未使命，需务实时调整机电角度并牢靠。

　　下场三：磨轮使命端面挨近水平，致使外侧高内侧低，磨轮剩下1/3不能运用。

　　答：先后环角度不适宜或者机电松动，前端外侧未使命，后环内侧使命量大，应实时调整机电角度并牢靠，公平调配先后环加工余量。

　　下场四：磨轮外侧有撞击痕迹，概况泛起端面环状突出，合金发亮等天气，不能不断运用。

　　答：这种天气多泛起于倒角轮或者金刚石较细的2,3号磨轮，原因是在更变新磨轮或者加工厚薄玻璃跨度大时，未实时调解磨轮的进逊位置，组成玻璃直接撞击磨轮外侧，或者调配的的加工量大大逾越磨轮接受规模，未实时停机更正所致，应留意先退后磨轮，逐渐跟进磨量。

　　下场五：全齿轮尚有2妹妹摆布深的齿就会崩边，俗称磨不动，不能不断运用。

　　答：全齿轮的水口槽高层度=使命层高度1.5妹妹磨轮的使命环内侧，水口剩1.5妹妹表明使命层已经破费完，为防止磨轮破费剩下1/3时，因加工余量大或者磨厚玻璃时玻璃会侵略磨轮外侧的基体，使命侧外侧妄想有3妹妹高的护角，故外侧看起来有4妹妹破费不完，实际使命层已经残缺破费。